El laboratorio de prototipos del Parque Científico de la Universidad Miguel Hernández (UMH) de Elche ha diseñado cascos “al milímetro a medida” para varios pilotos del Campeonato del Mundo de Motociclismo mediante un proceso de escaneado 3D de sus cabezas con el que se analizan las vibraciones debidas a altas velocidades y frenadas, y se incrementa la seguridad de los pilotos.
El centro universitario ha explicado en un comunicado que miembros del laboratorio de prototipado de la UMH se desplazaron hace unas semanas al circuito Ricardo Tormo de Cheste con la tecnología necesaria para realizar el escaneado 3D de las cabezas de tres pilotos mediante un sistema de luz blanca estructurada
Las ventajas de aplicar esta tecnología de escaneado 3D Diogo Moreira, piloto de Moto 3 al diseño personalizado de cascos de moto son múltiples. “Al adaptarnos a la geometría exacta de sus cabezas, conseguimos reducir las vibraciones que sufrían los cascos debido a las altas velocidades y las fuertes frenadas”, afirma el responsable del Laboratorio de Prototipado del PCUMH, Álvaro Alhama. Y añade: “Esta mejora en la ergonomía no solo significa más comodidad, sino que también ayuda a que los corredores se sientan más seguros y sean más precisos en su conducción”.
Con los datos extraídos, el responsable del Laboratorio de Prototipado del PCUMH puede iniciar un proceso de pulido y limpieza del resultado del escaneo para que el modelo 3D sea una reproducción fiel de las medidas y fisonomía de las cabezas de los corredores. Posteriormente, la firma MT Helmets podrá utilizar este material para fabricar una serie especial de cascos hechos a medida para cada uno de los pilotos que han participado en este proyecto.
El laboratorio colabora con la firma de cascos MT Riders, que podrá fabricar con este material una serie especial de cascos a medida para los pilotos de Moto 2 Pedro Acosta y Sergio García, y de Moto 3 Diogo Moreira que han participado en este proyecto.
La firma espera poder lanzar en 2023 esta edición especial ya medida de su casco deportivo 100% KRE+, fabricado en fibra de carbono y con homologación FIM, que le permite competir en cualquier competición internacional.
La tecnología del escáner 3D se puede aplicar en un sinfín de sectores, incluso en los más tradicionales como la arqueología: un ejemplo es el proyecto de colaboración entre el laboratorio de prototipado y la Cátedra Dama de Elche de la UMH, para el que se consiguió extrapolar y fabricar digitalmente completas piezas de joyería que porta el busto ibérico.
Además, permite escanear grandes esculturas para analizarlas e investigarlas o realizar réplicas a diferentes escalas, crear férulas y prótesis a medida para distintos campos médicos o analizar el conjunto de piezas de una máquina “para mejorar su funcionamiento o adaptarla a otros usos, tiene asegurado Alhama.
Fuente: mundodeportivo.com